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Información Básica.
Descripción de Producto
Las baldosas cerámicas de alúmina son las más populares en un 92% y en un 95%.sin embargo, las baldosas de alúmina en un 92% son las más utilizadas.la dureza del ladrillo de alúmina es la segunda sólo para el diamante y su abrasión es 10 veces mayor que los aceros, pero su peso es 1/2 que el acero. Por eso todos los clientes eligen productos cerámicos de alta alúmina.
QMX proporcionó todo tipo de formas y tamaños de las baldosas cerámicas de alúmina.estas baldosas cerámicas de alúmina pueden instalarse fácilmente en cualquier circunstancia.Además, tamaños y formas especiales también se personalizan.las baldosas lisas y las baldosas soldables son las más comunes.
Baldosas de revestimiento cerámico de alúmina para carbón y otras industrias de manipulación y procesamiento de materiales. Los revestimientos cerámicos proporcionan soluciones duraderas a los problemas causados por el desgaste abrasivo y la corrosión en una variedad de ambientes hostiles. Los revestimientos cerámicos de alúmina superarán a los materiales de menor grado comúnmente utilizados para la línea o protección de equipos de procesamiento y manipulación de materiales, incluyendo basalto, acero inoxidable, acero al carbono y placas resistentes al desgaste, por factores de 3 a 15 veces.
Las baldosas cerámicas resistentes al desgaste de QMX pueden cortarse en cualquier forma y son fáciles de instalar y mantener. Son adecuados para aplicaciones de procesamiento tanto en seco como en húmedo. La cerámica avanzada combina alta resistencia y dureza con dureza extrema para ofrecer una resistencia excepcional al desgaste.Las baldosas de cerámica, también baldosas de cono de cal o baldosas trapezoidales, se utilizan en una gama de equipos, incluyendo tuberías, tanques, chutes, bombas, células de flotación, espesantes, lanzadores y boquillas de alimentación o chutes.
92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 | Estándar de prueba | |
Densidad(g/cm³) | ≥3,6 | ≥3,65 | ≥3,7 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,9 | ES/T 25995-2010 |
Al2O3(%) | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥99% | ≥75% | / | JC/T 1085-2008 |
ZrO2 +Y2O3 | / | / | / | / | ≥21% | ≥99,8% | JC/T 1085-2008 |
Resistencia de flexión (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 | ES/T 6569-2006 |
Límite de compresión (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / | ES/T 8489-2006 |
Dureza de fractura(MPa.M1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5,0 | ≥7,0 | ISO21618 IM |
Rockwell Hardness HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥89 | ≥90 | ≥88 | ES/T 230.1-1996 |
Vickers Dureza HV20(MPa) | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1400 | ≥1100 | ES/T 16534-2009 |
Volumen de desgaste (cm³) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 | JC/T2345-2015 |
Baldosas de cerámica serie:
1. 92%,95%,T95%,99% baldosas cerámicas de alúmina
2. ZTA(Alumina endurecida de Zirconia) azulejos/ladrillo/bloque
3. Revestimiento cerámico de caucho y cerámica-caucho-acero resistente a impactos
4. Ciclón Monolihic/ azulejos ciclónicos/conexiones de tubería revestidas de cerámica
5. Compuesto de cerámica de alto impacto
1.Industria del acero | |
Sistema de transporte | disco de rueda de cucharón, tolva, silo, faldón de cinta transportadora, cucharón en t de carro, tolva receptora |
Sistema de proceso por lotes | silo de mezcla, cilindro de mezcla primario, cilindro de mezcla secundario, disco de mezcla, rascador de cilindro de mezcla, disco de peletizado |
Sistema de sinterización | tolva de revestimiento de mineral bajo pantalla vibratoria, canal de transporte de materia prima, colector de polvo ciclónico y tubería, impulsor de ventilador |
2.planta de cemento | |
Trituración de piedra caliza, sistema de pre-homogeneización de combustible crudo | tolvas, tolvas, poleas de correa |
Sistema de molinos de crudo: | paleta guía separador, cono separador, tubería conectada molino vertical a ciclón, ciclón, molino de combustible (molino de bola de acero), carcasa separadora, cono interior, tubo de carbón pulverizado |
Molino de combustible (molino de bola de acero): | carcasa del separador, cono interior, tubo de carbón pulverizado, tubo de retorno de polvo |
3.Puerto | |
Tolva fija de la berth, tolva fija de la turbina de la cuchara, tolva fija de la estación de transferencia del transportador de la correa, tolva del descargador del buque | |
4. Fundición | |
Sistema de alimentación: | cabeza deslizante, silo (silo medio, silo de cola), tama vibratoria de la pantalla, tolva de coque, tolva de pesaje |
Sistema de proceso por lotes | tolva de proceso por lotes, mezclador primario (secundario) |
Sistema de asado | bomba de tolva única tubo de asado, tolva de bateo, tolva de ceniza, tolva de tolva intermedia |
5.Química | |
Sistema de transporte: | tolva, silo |
Sistema de eliminación de polvo: | tubos de eliminación de polvo, codos, carcasas de ventilador e impulsores, ciclones |
6.carbón | |
Sistema de transporte de carbón: | tolva, silo |
Sistema de lavado de carbón: | ciclón de presión, ciclón medio denso de tres productos sin presión, ciclón medio denso de cuatro productos sin presión, grupo ciclón concentrado |
Sistema de transporte: | tuberías, codos, tuberías, tolvas, silos, puertos de distribución |
7.Minería | |
Sistema de transporte: | Ciclón, distribuidor, tuberías, curvas, codos, tolva, silo |
1.establecido en 1997,25 años de experiencia en productos de soluciones de desgaste.
2.la fábrica está en expansión, el área total de construcción es de 50.000 m2.
3.ISO9001:2015 certificado,más de 400 empleados.
4.tres líneas de producción propias, las bolas mils son propias producidas.
Suministramos una amplia gama de baldosas cerámicas de alúmina prediseñadas a medida para adaptarse a cualquier tipo de aplicación, como tubos de diámetro pequeño y grande de radio corto y largo, y curvas de tubo, transiciones cuadradas a redondas, conos, etc. la empresa también suministra e instala una gama de impulsores de bomba, anillos de expeller, y válvulas.
QMX proporciona soluciones resistentes al desgaste para todas las industrias, incluyendo Minería, Minerales, fundición de metales preciosos y base, generación de energía (centrales eléctricas de carbón), hierro y acero, fabricación de cemento y cal, y refinación y producción de Petro-Chemical.
1. ¿es usted una empresa comercial o una fábrica?
Somos una fábrica líder, fabricando revestimientos cerámicos resistentes al desgaste de alta alúmina en Zibo, China2. ¿Cuál es su capacidad mensual?
800 toneladas por mes
3. ¿Qué tipos de revestimientos cerámicos resistentes al desgaste fabrican?
Revestimiento de alúmina 92%, revestimiento de alúmina 95%, revestimiento de alúmina T95%, revestimiento de azulejos de circonio, azulejos ZTA, placas compuestas de cerámica-caucho, compuesto de desgaste
4. ¿Cuál es el plazo de entrega?
Si tenemos existencias, el plazo de entrega es de 3days después de la confirmación del pedido. Si no hay existencias, suele ser 13days.
5. ¿puedes fabricar revestimiento cerámico de acuerdo con la desgin de los clientes?
Sí, tenemos 5 ingenieros y podemos producir piezas cerámicas de acuerdo con los dibujos de los clientes.
6. ¿Cuál es el embalaje?
Cartón, y luego pallet de madera o caja de madera, 20~25tons por 1*20"FCL
7. ¿Cuál es el puerto más cercano?
Puerto de Qingdao